Acryl (PMMA, Plexiglas®) ist ein thermoplastisches Material, das in einer Vielzahl von Bereichen wie Beschilderung, POP, Objektpersonalisierung, Dekoration und Industrie verwendet wird. Seine Vielseitigkeit, Leichtigkeit, Transparenz und UV-Beständigkeit machen es zur bevorzugten Alternative zu Glas für Innen- und Außenanwendungen.
Zwei Haupttechnologien werden verwendet, um Acryl mit Präzision zu bearbeiten: CO2-Laser und mechanisches Gravieren und Schneiden. Jede dieser Technologien, ob mit einer CO2-Laserschneider oder einer Acryl-Graviermaschine, hat ihre eigenen spezifischen Eigenschaften.
Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Eigenschaften von Acryl, die Unterschiede zwischen CO2-Laserschneider und mechanischer Acryl-Graviermaschine, die besten Verfahren für eine hochwertige Darstellung und die häufigsten Fragen zu diesem Thema.
CO2-Lasermaschinen werden wegen ihrer Präzision und Geschwindigkeit häufig zum Gravieren und Schneiden von Acryl verwendet.
Expertenratschlag: Mit einer Laserleistung von 30 W können Sie bis zu 8 mm dickes Material schneiden, während ein 60-W-Modell leichter 10 mm erreicht. Diese Technologie ist ideal für Anwendungen, die ein hohes Maß an visueller Qualität erfordern, insbesondere bei der Verwendung einer Acryl-Lasergravurmaschine.
Kleiner CO2-Lasergravierer und -Schneider für Personalisierung, Beschilderung und Kreativität.
Mittelgroße Lasergraviermaschine CO2- oder Faserlasergravier- und Schneidmaschine für Beschilderungen und Kleinserien.
Großformatige Lasergravierer und -schneider, der alles kann.
Die Acryl-Graviermaschine verwendet ein rotierendes Schneidewerkzeug, um Material zu entfernen und eine beständige Gravur zu erzeugen. Im Gegensatz zur Laserplexiglas-Gravur gewährleistet dieses Verfahren eine tiefere Gravur und eine bessere Beständigkeit gegen äußere Einflüsse.
Mit diesen Plexiglasschneidemaschinen lassen sich verschiedene Oberflächenbehandlungen erzielen, von der Oberflächenmarkierung bis zur Reliefgravur. Es ist ideal für Projekte, die eine besondere Oberflächenstruktur oder lange Lebensdauer erfordern. Diese Methode eignet sich daher besonders gut für professionelle Namensschilder, industrielle Beschilderung und Anwendungen, die eine dauerhafte Kennzeichnung erfordern.
Beim Schneiden trägt die Plexiglasschneidemaschine das Material schrittweise ab. Diese Technik wird für große Stärken empfohlen.
ISx000 und IS400 sind ideal für das Acrylschneiden für Beschilderungsprofis.
M20 X ist eine mehr auf die Personalisierung ausgerichtete Maschine, die für die Gravur von Objekten oder kleinen Schildern geeignet ist.
Mittlere CNC-Graviermaschine für Flach- und Zylindergravuren auf Metall und Kunststoff.
CNC-Graviermaschinen für große und besonders große Formate.
Mittelgroße und Individuelle Gravur-Maschine für alle Zwecke, von der Parfümflasche bis zur kleinen industriellen Beschilderung.
Kleine CNC-Graviermaschine für Etiketten und Kleinteile-Rückverfolgbarkeitssystem.
Mittlere Mehrzweck-Graviermaschine für Beschilderungen und Geschenke.
Gravotech vertreibt verschiedene Laser- und mechanische Materialien aus Acryl, die für jede Plexiglas- Gravur und Schneidanwendung geeignet sind. Erfahren Sie mehr:
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Lassen Sie Ihrer Kreativität freien lauf!
Das Graviermaterial auf Acrylbasis für Außenanwendungen und anspruchsvolle Beschilderungen
Acrylmaterial für Spiegelschriftgravuren auf der Rückseite
Vielseitiges Acrylmaterial für Gravuren im Außenbereich
Beim Lasergravieren und -schneiden können bestimmte Zubehörteile bei der Arbeit mit Acrylglas von großem Vorteil sein:
| CO2 Laserschneider | Rotationsgravur/schneiden |
Anwendungsart | Gravieren und Schneiden | Gravieren und Schneiden |
Schneiden | Sauber, polierte Kanten | Kanten müssen eventuell nachbehandelt werden (polieren oder schleifen) |
Gravurtiefe | Oberflächlich (Kontrast/Weißgravur) oder semiprofessionell (einige Zehntel Millimeter) | Tief (bis zu mehreren mm) |
Präzision | Sehr hoch (feine Details) | Hoch (Schriftzüge), aber abhängig vom verwendeten Schneidegerät |
Geschwindigkeit | Sehr schnell für Gravur, etwas langsamer beim Schneiden | insgesamt langsamer beim Gravieren und Schneiden |
Max. Dicke bearbeitet | Bis zu 20 mm je nach Leistung | Stärkere Materialien je nach verwendetem Cutter |
Ideal für | Allgemeine Beschilderung, personalisierte Objekte, Dekorationen oder Fotogravuren | High-End-Beschilderung wie professionelle Plaketten, tiefe Gravuren zur Farbgebung, technische Teile |
Gravotech-Know-how: Wenn Sie mehr über die Unterschiede zwischen diesen beiden Technologien erfahren möchten, besuchen Sie unseren gezielten Vergleich!
Acryl gibt es in zwei Haupttypen: gegossen und extrudiert. Jeder Typ hat spezifische Eigenschaften, die sein Gravier- und Schneidverhalten beeinflussen.
GEGOSSENES ACRYL: Material, das durch Polymerisation in einer Form gewonnen wird und eine unregelmäßige Molekularstruktur aufweist. Es wird für präzise, kontrastreiche Plexiglas-Gravuren empfohlen.
EXTRUDIERTES ACRYL: Hergestellt durch Extrusion, wodurch es eine einheitlichere Dicke (Toleranz von ca. 5 %) und eine dichtere Struktur aufweist.
Es ist ideal für homogenes Schneiden mit glatten Kanten.
Bei Gravotech werden Zweischicht-Lasermaterialien in der Regel aus extrudiertem Acryl für eine größere Dickentoleranz hergestellt. Einschichtige Materialien, wie die Acrylics-Reihe, basieren auf gegossenem Acryl, um ihre Gravurqualität zu verbessern.
Acryl wird häufig für dauerhafte, ästhetische Beschilderungen verwendet. Es ist UV- und witterungsbeständig und damit ideal für den Innen- und Außenbereich.
Anwendungsbeispiele:
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Durch Gravieren und Schneiden lässt sich Acrylglas in einzigartige, maßgeschneiderte Objekte verwandeln. Seine elegante Darstellung macht es zu einem idealen Medium für Geschenke und Auszeichnungen.
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Acryl wird wegen seiner ästhetischen Qualitäten und leichten Formbarkeit geschätzt. Es wird für die Gestaltung moderner, individuell gestaltbarer Dekorationselemente verwendet.
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Acryl wird in der Industrie für die Herstellung von technischen und funktionellen Teilen verwendet, die eine hohe Präzision erfordern.
Anwendungsbeispiele:
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Gravur | Schneiden | |
Leistung | 10 - 30% | 80 - 100% |
Geschwindigkeit | 80 - 100% | Je nach Dicke zu bestimmen aber im Allgemeinen unter 10% |
Auflösung (DPI) | 300 - 600 DPI | - |
Defokussierung | +1 bis +2 mm für einen gleichmäßigen Mattierungseffekt | ⅓ der zu schneidenden Dicke |
Dampfabsaugung | Gering, gerade genug, um die Staubablagerungen zu begrenzen* |
*Plexiglasschneidemaschinen erzeugen relativ wenig Staub, aber meist geruchsintensive Gase. Der Absauger filtert mit seinem Aktivkohlefilter Gerüche heraus. Je langsamer die Dämpfe den Filter passieren, desto desodorierter sind sie und desto geruchsneutraler ist die ausgestoßene Luft.
Kontakt zu unseren Experten✅ Entfernen Sie die Schutzfolie vor dem Schneiden nicht, um Rauchspuren zu vermeiden und die Reinigung zu erleichtern.
✅ Passen Sie Ihre Geschwindigkeit an die Art des Acryls an: Gegossenes Acryl ist dichter und erfordert daher eine geringere Geschwindigkeit, während extrudiertes Acryl schneller geschnitten werden kann.
✅ Wählen Sie einen Picot-Tisch oder andernfalls einen Wabentisch zum Schneiden, um die Strahlenrückstände auf der Rückseite des zu schneidenden Materials zu minimieren.
✅ Halten Sie beim Gravieren die Leistung niedrig und justieren Sie das Gravurergebnis durch Anpassen der Geschwindigkeit, um das Acryl nicht zu überhitzen und so ein homogenes Ergebnis zu erhalten.
✅ Verwenden Sie eine Laserdüse an Ihrer CO2-Laserschneider während des Gravierens und Schneidens, um die Linse vor Dämpfen und Staub zu schützen.
✅ Führen Sie vor der Produktion Tests an Reststücken durch, um die Parameter so nah wie möglich an das erwartete Ergebnis anzupassen.
Bei transparentem Acryl bietet die Rückwärtsgravur (auf der Rückseite des Materials) ein besseres visuelles Ergebnis.
✅ Für Schnitte, die dicker als 6 mm sind, erhalten Sie mit einer 4"-Linse einen glatteren, geraderen Schnitt.
Entdecken Sie unseren Leitfaden zur Auswahl Ihrer Laserlinse?
❌ Zu langsames Schneiden: Beim Schneiden erhitzt die Acryl-Laserschneidemaschine die Schnittkanten so stark, dass sie schmelzen und miteinander verschmelzen.
❌ Zu hohe Leistung für die Gravur: Wenn die Leistung zu hoch ist, ist die Gravur weniger präzise, was zu einem unregelmäßigen Effekt führt, der Linien oder Streifen erkennen lässt.
❌ Keine Absaugung: Staub, der beim Gravieren oder Schneiden entsteht, kann sich auf der Oberfläche des Materials absetzen und Spuren hinterlassen. Eine gute Absaugung ermöglicht es, diese Rückstände schnell abzusaugen.
Kontakt zu unseren ExpertenGravieren | Schneiden | |
Fräsertyp | Konische Fräser: tiefe Gravur Diamantfräser: polierte, hochglänzende Oberfläche Zylinderfräser mit runden Enden: transparentes Finish | Gerade Fräser mit 1 oder 2 Zähnen |
Drehzahl | 18 000 bis 30 000 U/min | 20 000 bis 24 000 U/min |
Schnitttiefe | Leichte Gravur: 0,1 bis 0,3 mm Tiefgravur: 0,5 bis 1,5 mm | 1 bis 3 mm je nach Werkzeug |
✅ Halten Sie die Acrylplatte mit Befestigungselementen und Gravogrip™ sicher fest, um Vibrationen zu verhindern und präzise Gravuren zu gewährleisten.
✅ Luftkühlung begrenzt die Erwärmung von Span und Schneidwerkzeug und verhindert das Schmelzen des Materials.
✅ Vermeiden Sie zu tiefe Durchgänge zugunsten der Schonung des Materials.
✅ Testen Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um die richtige Balance zwischen Geschwindigkeit und Präzision zu finden.
✅ Nach dem Schneiden kann Acryl fein geschliffen oder flammpoliert werden, um die Kanten zu glätten.
Kontakt zu unseren Experten❌ Ungeeigneter Fräser: Hohes Risiko von Graten und einer Endbearbeitung, die nicht den Erwartungen entspricht.
❌ Zu schneller Vorschub: Gefahr des Schmelzens und der Erhitzung des Materials. Ein zu schneller Vorschub kann dazu führen, dass der Fräser klemmt und bricht.
❌ Unzureichende Klemmung: Gefahr von Plattenvibrationen, die zu einer Verschlechterung der gravierten Oberfläche und sogar zum Bruch des Werkzeugs führen.
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![]() | FAQ: Die 6 am häufigsten gestellten Fragen an unsere Experten |
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Gegossenes Acryl eignet sich dank seines homogenen matten Effekts und größerer Stärketoleranzen besser für die Lasergravur.
Extrudiertes Acryl ist besser für das Laserschneiden geeignet, da es glatte Kanten ergibt. Allerdings ist es beim Gravieren weniger kontrastreich.
Plexiglas ist ein Markenname für Acryl, das technisch gesehen das gleiche Material ist: PMMA (Polymethylmethacrylat).
Acrylglas lässt sich nach lokaler Erwärmung, meist mit einem heißen Draht, biegen. Dies kann aber auch mit einem um einige Millimeter defokussierten Niedriggeschwindigkeitslaser geschehen. Es muss erhitzt und dann manuell oder in einer Vorrichtung geformt werden. Extrudiertes Acryl wird für beste Biegeergebnisse empfohlen.
Der mattierte Effekt wird durch Lasergravur mit geringer Leistung, hoher Geschwindigkeit und leichter Defokussierung erzielt.
Nein, der CO2-Laser verändert die Oberfläche des Acryls, aber nicht seine Farbe. Um Farbe hinzuzufügen, müssen Sie gefärbtes Acryl verwenden oder eine Nachgrabungsfarbe wie Gravolak.
Unzureichende Materialfixierung oder falsche Vorschubeinstellung können eine unscharfe oder unregelmäßige Gravur verursachen. Stellen Sie sicher, dass das Acryl gut gehalten wird, und testen Sie eine langsamere Vorschubgeschwindigkeit.
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